影響金屬檢測機檢測的因素都有什么？

    靈敏度的高低取決于兩方面的因素：孔徑的尺寸與工作頻率。孔徑的尺寸越小，探頭的靈敏度就越高。例如，高度為50mm的孔徑將能夠探測到只有0.5mm的金屬物。其次，頻率越高，靈敏度則也越高。不過，提高頻率并不自動意味著保證探測能力的提高，因為它可能會使食品本身對探測器產生一個很強的信號，也就是通常所說的‘產品效應。

    因此，我們的目標是確定一個不致出現誤動作的高頻率。這樣，金屬檢測機既探測了污染物、又不會發出錯誤警報，從而避免了產品的浪費。為了得到佳的結果，應該對每種待檢驗的產品確定特定的探測參數并自動予以記錄和保留。

    檢驗金屬檢測機性能的行業標準，是通過探測器檢測到的各種金屬球的尺寸。但事實上，污染物的形狀可能是金屬絲或金屬片的碎屑。它們依自己在檢測器孔徑位置的不同而對探測器會產生不同的信號，即通常所說的‘方位效應’。

  哪些金屬不易探測以及為什么？

    導電的、有磁性的金屬——如鐵，鉻鋼，碳鋼和碳化鎢等為容易被探測到的金屬，因為它們對金屬探測器（又稱為金屬探測儀）的磁場具有顯著的效應。其它低電阻的有色金屬也是如此——如紫銅，鋁，鉛，黃銅，青銅等。

    雖然它們并非具有磁性，但它們卻屬導體，也較容易探測。唯有那些純凈的、高電阻且無磁性的金屬——如不銹鋼類中的304和316，對金屬檢測機構成大的挑戰。它們的導電性差，較難探測但在食品和包裝機械中卻經常使用。可是只要探測器性能好，它們依然可以被可靠地識別。